Građevinska industrija suočava se sa izazovima povećanja produktivnosti i održivosti, a nova tehnološka rešenja u oblasti betona mogu igrati ključnu ulogu u ovom procesu. Među najnovijim dostignućima izdvajaju se tri tehnologije koje donose značajna unapređenja u snazi, dugotrajnosti i ekološkoj prihvatljivosti betona.
Primekss kombinuje smešu tri aditiva i čeličnih vlakana (Foto: YouTube/PRIMEKSS | PrīmX Industrial Concrete Technology/screenshot)
Samonapregnuti beton: Veća nosivost i nema skupljanja
Jedno od inovativnih rešenja dolazi iz Letonije i predstavlja hemijski samonapregnuti beton nazvan PrīmX. Ova tehnologija, koju je razvila kompanija Primekss, kombinuje patentiranu smešu tri aditiva i čeličnih vlakana, čineći beton jačim od tradicionalnog armiranog betona sa čeličnim vlaknima, ali i otpornim na skupljanje.
U eksperimentalnim testovima, PrīmX betonska ploča bila je podvrgnuta opterećenju u poređenju sa klasičnim čelično ojačanim betonom iste debljine. Dok je tradicionalna ploča popustila pod težinom od 159 tona peska, PrīmX verzija izdržala je čak 211 tona pre nego što je došlo do pucanja.
Oglas
Već postoje primeri upotrebe ove tehnologije u Švedskoj i Danskoj, gde se koristi za podove velikih logističkih i distributivnih centara. Trenutno u Velikoj Britaniji postoje četiri sertifikovana izvođača koji rade sa ovom vrstom betona.
Samoobnavljajući beton: Biološko rešenje za dugotrajnost
Kompanija Basilisk, koja je proistekla iz Tehničkog univerziteta u Delftu, proizvodi jedan od najrazvijenijih tipova samoobnavljajućeg betona. Njihova tehnologija koristi bakterije unutar betona koje aktivira voda.
Kada dođe do pucanja betona, bakterije se množe i proizvode kalcijum karbonat (CaCO₃), odnosno krečnjak, koji zatvara pukotine.
Izvođač radova Heijmans Infra je prošle godine ugradio samoobnavljajući beton u zid podzemne pumpne stanice u okviru Vijfeiken tunela u mestu Rijen.
Paralelno sa ovim projektom razvija se i nova metoda samoobnavljanja betona, nazvana Mimicrete. Ova tehnologija, koju razvija startap sa Univerziteta Kembridž, oslanja se na polimerne cevi unutar betona koje se lome kada dođe do pucanja, oslobađajući specijalni agens za zatvaranje oštećenja.
Trenutno se testira na projektu u okviru Globalnog centra za železničku izvrsnost, sa ciljem da se primeni na železničke pragove i potporne konstrukcije.
Reciklirani cement: Industrijalizacija ekološki prihvatljivog betona
Još jedno inovativno rešenje dolazi od startapa Cambridge Electric Cement, koji razvija proces reciklaže cementne paste nazad u Portland cement. Ova tehnologija koristi odvojenu cementnu pastu iz recikliranog betona kao materijal u elektrolučnim pećima (EAF), koje se inače koriste za reciklažu čelika.
Prva uspešna industrijska proba sprovedena je u maju 2024. godine u elektrolučnoj peći kompanije Celsa UK u Kardifu. Samo dva meseca kasnije, ovaj inovativni projekat privukao je investiciju od 2,5 miliona funti od fondova fokusiranih na tehnologije dekarbonizacije.
Zahvaljujući tome, Cambridge Electric Cement, zajedno sa partnerima kao što su AtkinsRéalis, Balfour Beatty, Day Group, Materials Processing Institute i Tarmac, može nastaviti dalji razvoj ovog održivog betona sa niskim ugljeničnim otiskom.
Budućnost betona u znaku inovacija
Građevinska industrija sve više ulaže u inovativna rešenja koja poboljšavaju čvrstoću, trajnost i ekološku održivost betona. Od hemijski unapređenih smeša koje povećavaju nosivost, preko bioloških metoda samoobnavljanja, do revolucionarne reciklaže cementa - jasno je da budućnost građevinarstva zavisi od novih tehnologija koje će omogućiti izgradnju dugotrajnijih i ekološki prihvatljivijih objekata.
